壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結構，有效地解決了除雜問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即通過底部排出。有效地縮短了雜質在篩區的停留時間，降低了雜質循環的可能性，提高了篩選效率；防止了重雜質對轉子和篩鼓的磨損，延長了設備的使用壽命。升流式壓力篩是我國通過消化吸收進口樣機研發的一種漿料篩選設備。該設備廣泛應用于廢紙制漿的粗漿、精漿及紙機前漿料的篩選，具有良好的工作性能。

     工作原理：

壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質在篩區的停留時間，降低了雜質循環的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

 結構性能

1、篩鼓：精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術在8mm厚的鋼板上開槽，形成優秀的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械洗磨槽口一樣產生應力及槽端裂縫。并可提供硬質度絡工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉子：精漿轉子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴格校正平衡，是轉子在高速旋轉時不產生振動。轉子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調整。粗篩轉子采用鼓式外裝旋翼結構，并校正動平衡，這種結構可防止雜質纏繞轉子影響設備正常工作。

3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設有切向進漿管。筒體中部設有出漿管，上蓋設有排渣口及沖洗水口。

4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。

       1、壓力篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注；

       2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷壓力篩鼓；

      3、壓力篩鼓安裝到壓力篩內后要適當調整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求后用固定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無漿料泄露點，一般來說以泄露點Z大縫隙不大于所選擇篩縫尺寸為達到要求；

       4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適；

      5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢；

      6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質，棒條篩Z好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的輕雜質后再使用會使效率更高；

       7、每次壓力篩使用完畢之后一定要用清水將壓力篩鼓清洗干凈以便下次使用方便；

       8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。

       壓力篩是我公司消化吸收進口樣機技術研制開發出來的一種新型再生紙漿料篩選設備。該設備針對再生紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用于各種廢紙制漿的粗篩、粗篩及紙機前漿料的篩選，具有無可比擬的良好工作性能和可靠性，是各種國產壓力篩用于再生漿處理的更新換代產品。